气动控制调节角座阀是一种常见的流体控制装置，它使用气动力来控制流体介质的流量和压力。相比其他类型的阀门，气动控制调节角座阀在许多方面具有显著的优势。
 

　　首先，该角座阀具有快速响应的特点。由于其结构简单、操作灵敏，它能够在短时间内实现对流体介质的准确和精密的调节。这对于需要频繁调节流量或压力的应用非常重要，例如工业生产过程中的液位控制、温度控制以及化学反应中的物料输送等。该角座阀的快速响应能够有效提高生产效率，确保系统运行稳定。
 

　　其次，该角座阀具有良好的密封性能。该阀门采用角座结构，通过调节阀芯和阀座之间的接触面积来控制流体的通断和流量。这种结构能够提供较高的密封性能，有效防止介质泄漏和外部杂质进入系统。在一些对流体纯净度要求较高的领域，如食品、制药和化工等行业，该角座阀被广泛应用于流体的调节和控制过程。
 

　　此外，该角座阀具有良好的耐压性能和可靠性。由于其采用气动力作为驱动力，而非电动或机械力，因此在高压力和恶劣工作环境下依然能够保持稳定的性能。它的结构简单、运动部件少，减少了故障发生的可能性，提高了系统的可靠性和稳定性。这使得该角座阀成为一种理想的选择，适用于各种工业领域的流体控制需求。
 

　　还有，该角座阀具有灵活的控制方式和广泛的应用范围。它可以通过配备不同类型的执行器来实现手动、自动或远程控制，以满足不同场景下的流体控制需求。无论是在液体、气体还是蒸汽的控制中，该角座阀都能够发挥重要作用。它广泛应用于石油化工、电力、水处理、制药、食品加工、冶金等众多领域，为流体控制提供了可靠和高效的解决方案。
 

　　总之，气动控制调节角座阀在流体控制中具有许多优势，包括快速响应、良好的密封性能、耐压性能和可靠性，以及灵活的控制方式和广泛的应用范围。

气动控制调节角座阀产品工作原理：
本公司生产的比例调节阀是一款基于微处理器的智能式高精度调节 阀。阀门的开度可通过外部输入信号 4-20mA 或 0-5V/10V 设定。定位 器运用自动控制算法和微处理器的数字输出来对模拟电路进行控制 的一种非常有效的技术，快速而准确地实现阀门的开度调节，从而来 控制流体管路的流量。
产品应用范围：
啤酒饮料、印染纺织、高温灭菌、制药及医疗设备、化工行业、气体 工业、水处理等

 

 

定位器技术参数

流量、压力选型参数表

定位器的基本设置

★自动模式（AUTO）：

进入自动模式三种途径

A 通电开机后自动进入

B 在手动模式（MANU）下，长按 ENT 键 3S

C 在设置模式下返回按 ENT 键

★手动模式：进入手动模式两种途径。

A 自动模式（AUTO）下，长按 ENT 键 3S

B 在设置模式下返回按 ENT 键进入 ★参数调试模式：进入手动模式两种途径。

A 在自动模式（AUTO）下，长按 ENT 键 6S

B 在手动模式（MANU）下，长按 ENT 键 6S

主要参数设置栏

★在自动模式（AUTO）下，长按 ENT 键 6S 进入参数设置模式（SET）
•语言 □英语 ?中文


•ACT ?单作用 □双作用 阀门执行机构类型

•IN ?4～20mA □0～20mA □0～5V □0～10V 输入信号类型

•RUN SET ：阀门自整定

•CUT MIN：1%(缺省) MAX 99%(缺省) 阀门紧闭阀值

•X-DEAD OPEN0.5%(缺省) CLOSE 0.5%(缺省) 控制死区

•ADJUST ： 用户使用精度校正

•Other ： 阀门其他附加功能

•END 返回—在该菜单下 ENT 键返回(AOTU)自动模式

基本菜单的缺省设置基本满足(除非用户有特殊用途，对参数进行 更改),但是自整定工作*。

★自整定的准备工作：

• 压缩空气皮管连接到定位器的 P 口确保无泄漏,气压调到 0.6MPa。

• 定位器的接线按供电电源、设定信号、反馈信号的接线颜色一一对 应（颜色分辨不清者请勿操作），连接好了再仔细检查，确认无误后 再通电。

★自整定步骤： •通电后自动进入 AUTO 自动模式。

•操作定位器显示器全程用磁铁圆块(金手指)。

•长按 ENT 键 6 秒 进入设置模式。

•下翻菜单，光标移到 自整定（RUN SET） ENT 键

•显示：运行(RUN),光标移到运行(RUN)

•长按 ENT 键 3 秒 定位器自动进行自整定运行.一般需要 4~5 分钟, 自整定成功后系统自动弹出 OK 的提示, ENT 键 确认即可,然后到菜 单 END (返回) ,ENT 键 到自动 AUTO 模式，此时调节阀自动调试完成， 即可接收 PLC 模拟量信号自动工作。

★自整定报错以及解决办法

如果由于定位器与阀门装配以及其他的错误原因，自整定（RUN SET）无法通过，定位器自动提出错误报(ERR1 ERR2 ERR3)具体含 义及解决办法如下：

ERR1： 定位器系统漏气请检查管路系统漏点（管路、接头、气缸活 塞有无串气现象），请将这几项做可靠的密封处理。

ERR2：气源压力过低，检查压缩空气压力是否能够将阀门开度达到最 大 MAX 100%。

ERR3：阀门运动行程太短（或者定位器检测行程太长，不适合该调节 阀），请联系厂家咨询。 解决好以上错误后，重新自整定，直到定位器弹出 OK 即算成功。

X-DEAD 死区设置 出厂设置：

死区值：0.5%

     阀位值与设定值之间的差值在死区设置范围内时，系统认为调节 到位而不做位置调节动作。死区设置值对应于限制行程。死区的设置 范围为 0.2%-1%。死区设置值只适用于自动模式下的定位控制。当系 统在手动模式下定位时，死区默认为 1%。
     操作步骤：在菜单栏下面，光标移到控制死区进入，对 OPEN0.5% 和 CLOSE0.5%,按上翻、下翻按钮调整数量大小，比如调整后 OPEN 1%， 和 CLOSE 1%，调整后按返回键退出

 

问题排除

1. 定位器上电后 LCD 显示屏不亮 检查直流 24V 电源供电是否正常，供电线缆是否接错。

2. 定位器长时间无法定位或者无法全开和全关 检查进气气压是否达到要求；检查行程限制或死区设置是否过 小；检查执行机构和定位器的气动端口是否有漏气现象。气动控制调节角座阀